Do domu
    >
    produkty
    >
    Integracja automatyki robotów
    >
    | Miejsce pochodzenia | Chiny | 
| Nazwa handlowa | TECHFLY CUSTOMIZED | 
| Numer modelu | MK400-200S, MK500-200S, MK4000-200S, MK150-60D, MK30-200S-1/MK40-200S, MK15-60S, MK40-200D | 
Roboty zintegrowane do polerowania powierzchni, frezowania, odkręcania, szlifowania, stosowane w odlewie żelaza, stali, aluminium, tworzyw sztucznych itp.
Wiem. Jak?
Wykrywanie w trybie online odchylenia przemieszczenia podczas zaciskania odlewu na bazie lasera, umożliwiające automatyczną korektę ścieżek obróbki roboty,zapewnienie bezpieczeństwa sprzętu przy jednoczesnej dalszej poprawie jakości czyszczenia, wydajność polerowania i poziom inteligencji;
Dzięki kontrolowaniu lokalnego wykrywania laserowego i pierścieni momentu obrotowego polerowania można osiągnąć adaptywne polerowanie dla deformacji spowodowanej tym samym produktem, poprawiając jakość polerowania części;
Przy szlifowaniu stali odlewanej lub materiałów charakterystycznych, koło szlifowe może ulec zużyciu i deformacji.oprogramowanie backend automatycznie dostosowuje parametry szlifowania robota i trajektorii poprzez obliczenia;
Trajektorię polerowania i parametry procesu można regulować online, a operator może szybko modyfikować parametry odgrywania na panelu operacyjnym.Robot automatycznie dostosowuje prędkość polerowania, ilość i trajektoria w oparciu o parametry w celu poprawy jakości odkręcania.
Poprzez sterowanie momentem obrotowym węzła i pętlą prądu można osiągnąć elastyczne adaptacyjne miękkie polerowanie pływające w celu lepszej ochrony sprzętu i zapewnienia różnorodności produktów polerowania;
Zintegrowany z robotami ABB, FUNAC, KUKA, Yaskawa i innymi, spełniającymi formaty plików STP, IGS, STL itp., może realizować edycję programów online i programowanie offline nowych produktów;
Seria produktów
1. Roboty do cięcia i szlifowania MK400-200S
![]()
Cechy
| Narzędzia na robocie do cięcia i polerowania | 
| Automatyczna korekcja i kompensacja trajektorii wykrywania lasera i polerowania | 
| Wygodne debugowanie: poprzez edycję parametrów polerowania HMI debugowanie sprzętu zmniejsza umiejętności operacyjne personelu i poprawia użyteczność sprzętu | 
| Elastyczne, adaptacyjne miękkie polerowanie pływające osiągane poprzez sterowanie momentem i prądem pętli | 
| Automatyczna zmiana narzędzia | 
Materiały stosowane
Odlewy aluminiowe, żelazne, stalowe
Specyfikacja
| Pozycja | Parametry | 
| Model | MK400-200S | 
| Wielkość (m) | L4.3*W2.3*H3.1 | 
| Masa ((t) | 6.2 | 
| Ładunek robotowy (kg) | 200 | 
| Dokładność powtarzalności ((mm) | ± 0.1 | 
| Maks.Wielkość części ((mm) | φ800×H600 | 
| Maks.Masę części ((kg) | 400 | 
| Dokładność szlifowania ((mm) | ± 0.5 | 
| Moc znamionowa ((kw/h) | 20 | 
| Numer narzędzia (zestaw) | 3-6 | 
Próbki obróbki
![]()
![]()
![]()
![]()
2. Roboty do cięcia i szlifowania MK500-200S
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Cechy
| Narzędzia na robocie do cięcia i polerowania | 
| Automatyczna korekcja i kompensacja trajektorii wykrywania lasera i polerowania | 
| Wygodne debugowanie: poprzez edycję parametrów polerowania HMI debugowanie sprzętu zmniejsza umiejętności operacyjne personelu i poprawia użyteczność sprzętu | 
| Elastyczne, adaptacyjne miękkie polerowanie pływające osiągane poprzez sterowanie momentem i prądem pętli | 
| Automatyczna zmiana narzędzia | 
Materiały stosowane
Odlewy aluminiowe, żelazne, stalowe
Specyfikacja
| Pozycja | Parametry | 
| Model | MK500-200S | 
| Wielkość (m) | L4*W2.3*H3 | 
| Masa ((t) | 4 | 
| Ładunek robotowy (kg) | 200 | 
| Dokładność powtarzalności ((mm) | ± 0.1 | 
| Maks.Wielkość części ((mm) | L1500*W600*H600 | 
| Maks.Masę części ((kg) | 500 | 
| Dokładność szlifowania ((mm) | ± 0.3 | 
| Moc znamionowa ((kw/h) | 26 | 
| Numer narzędzia (zestaw) | 1-2 | 
Próbki obróbki
![]()
![]()
![]()
![]()
3.Robota do szlifowania MK4000-200S
![]()
Cechy
| Narzędzia na robocie do cięcia i polerowania | 
| Automatyczna korekcja i kompensacja trajektorii wykrywania lasera i polerowania | 
| Wygodne debugowanie: poprzez edycję parametrów polerowania HMI debugowanie sprzętu zmniejsza umiejętności operacyjne personelu i poprawia użyteczność sprzętu | 
| Elastyczne, adaptacyjne miękkie polerowanie pływające osiągane poprzez sterowanie momentem i prądem pętli | 
| Automatyczna zmiana narzędzia | 
Materiały stosowane
Odlewy aluminiowe, żelazne, stalowe
Specyfikacja
| Pozycja | Parametry | 
| Model | MK4000-200S | 
| Wielkość (m) | L3.9*W2.3*H3.1 | 
| Masa ((t) | 5.2 | 
| Ładunek robotowy (kg) | 235 | 
| Dokładność powtarzalności ((mm) | ± 0.1 | 
| Maks.Wielkość części ((mm) | φ2000×1200 | 
| Maks.Masę części ((kg) | 4.0 | 
| Dokładność szlifowania ((mm) | 土0.5 | 
| Moc znamionowa ((kw/h) | 23 | 
| Numer narzędzia (zestaw) | 3-6 | 
Próbki obróbki
![]()
![]()
![]()
![]()
4.Robota do cięcia i szlifowania MK150-60D
![]()
Cechy
| Roboty podwójne z narzędziem do cięcia i polerowania | 
| Automatyczna korekcja i kompensacja trajektorii wykrywania lasera i polerowania | 
| Wygodne debugowanie: poprzez edycję parametrów polerowania HMI debugowanie sprzętu zmniejsza umiejętności operacyjne personelu i poprawia użyteczność sprzętu | 
| Elastyczne, adaptacyjne miękkie polerowanie pływające osiągane poprzez sterowanie momentem i prądem pętli | 
Materiały stosowane
Odlewy aluminiowe, żelazne, stalowe
Specyfikacja
  | 
Próbki obróbki
![]()
![]()
![]()
![]()
5.Robota do cięcia i szlifowania MK30-200S-1/MK40-200S
![]()
Cechy
| Roboty trzymają przedmioty do cięcia i polerowania | 
| Wykrywanie laserowe | 
| Wygodne debugowanie: poprzez edycję parametrów polerowania HMI debugowanie sprzętu zmniejsza umiejętności operacyjne personelu i poprawia użyteczność sprzętu | 
| Kompensacja koła szlifującego ze specjalnych materiałów | 
| Płynność mechaniczna siły stałej maszyny szlifującej i elektrycznego sprzętu wrzutowego | 
Materiały stosowane
Odlewy aluminiowe, żelazne, stalowe
Specyfikacja
  | 
Próbki obróbki
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
- Nie.
6.Robota do cięcia i szlifowania MK15-60S
![]()
Cechy
| Roboty trzymają przedmioty do cięcia i polerowania | 
| Wykrywanie laserowe | 
| Wygodne debugowanie: poprzez edycję parametrów polerowania HMI debugowanie sprzętu zmniejsza umiejętności operacyjne personelu i poprawia użyteczność sprzętu | 
| Kompensacja koła szlifującego ze specjalnych materiałów | 
| Płynność mechaniczna siły stałej maszyny szlifującej i elektrycznego sprzętu wrzutowego | 
Materiały stosowane
Odlewy aluminiowe, żelazne, stalowe
Specyfikacja
| Pozycja | Parametry | 
| Model | MK15-60S | 
| Wielkość (m) | L2.8*2.2*3 | 
| Masa ((t) | 3.2 | 
| Ładunek robotowy (kg) | 60 | 
| Dokładność powtarzalności ((mm) | ± 0.1 | 
| Maks.Wielkość części ((mm) | φ500×300 | 
| Maks.Masę części ((kg) | 15 | 
| Dokładność szlifowania ((mm) | 土0.5 | 
| Moc znamionowa ((kw/h) | 15 | 
| Numer narzędzia (zestaw) | 4 | 
Próbki obróbki
![]()
![]()
![]()
![]()
7.Robota do cięcia i szlifowania MK40-200D
![]()
Cechy
| Roboty podwójne trzymają elementy do cięcia i polerowania | 
| Wykrywanie laserowe | 
| Wygodne debugowanie: poprzez edycję parametrów polerowania HMI debugowanie sprzętu zmniejsza umiejętności operacyjne personelu i poprawia użyteczność sprzętu | 
| Kompensacja koła szlifującego ze specjalnych materiałów | 
| Płynność mechaniczna siły stałej maszyny szlifującej i elektrycznego sprzętu wrzutowego | 
| System chwytania wizualnego: Im większa elastyczność, tym potrzebniejsza jest tylko wymiana armatury podczas wymiany produktu, która może zostać zakończona w ciągu kilku minut | 
Materiały stosowane
Odlewy aluminiowe, żelazne, stalowe
Specyfikacja
| Pozycja | Parametry | 
| Rodzaj | MK40-200D | 
| Wielkość (m) | L6*W2.3*H3.1 | 
| Masa ((t) | 8.1 | 
| Ładunek robotowy (kg) | 200 | 
| Dokładność powtarzalności ((mm) | ± 0.1 | 
| Maks.Wielkość części ((mm) | 中500×400 | 
| Maks.Masę części ((kg) | 40 | 
| Dokładność szlifowania ((mm) | ± 0.5 | 
| Moc znamionowa ((kw/h) | 32 | 
| Numer narzędzia (zestaw) | 4-8 | 
Próbki obróbki
![]()
![]()
![]()
![]()
 
Częste pytania
1Pytanie:[Bezpieczeństwo]Chcę mieć pewność, że robot przemysłowy, który kupuję, spełnia standardy i przepisy branżowe.
Odpowiedź: Ten robot przemysłowy przeszedł rygorystyczne certyfikacje i standardy przemysłowe, w tym certyfikację systemu zarządzania jakością ISO i certyfikację CE oraz ATEX dla robotów lakierniczych,zapewnienie jakości i bezpieczeństwa.
2Pytanie:[Wsparcie techniczne]Potrzebuję roboty przemysłowej z niezawodnym wsparciem technicznym i usługami szkoleniowymi.
Odpowiedź: Tak, świadczymy kompleksowe usługi wsparcia technicznego i szkolenia, w tym szkolenia operacyjne, szkolenia konserwacyjne,i wsparcie na miejscu, aby zapewnić pełne wykorzystanie wydajności i możliwości robota przemysłowego.
3Pytanie:GwarancjaA twoja gwarancja?
Odpowiedź:Tak, nasze produkty są objęte określonym okresem gwarancji.Proszę podać swoją lokalizację i model produktu, który Cię interesuje, aby uzyskać dokładniejsze informacjeOgólnie rzecz biorąc, okres gwarancji wynosi 12 miesięcy.
4Pytanie:WypłataCo powiesz na zapłatę, jeśli złożymy zamówienia do ciebie.
Odpowiedź:Akceptujemy wiele metod płatności, w tym, ale nie ograniczając się do TT, L / C, itp. Możesz wybrać metodę płatności, która jest dla Ciebie wygodna.
5Pytanie:[Przystosowanie]Czy zapewniacie jakąkolwiek możliwą usługę na zamówienie?
Odpowiedź: Tak, świadczymy usługi dostosowania w określonym zakresie, takie jak dostosowanie kolorów, dostosowanie rozruchu interfejsu użytkownika, dostosowanie LOLO itp.zgodnie ze szczególnymi wymaganiami klientówProszę podać swoje wymagania dostosowania, a my zrobimy wszystko, aby zaspokoić swoje potrzeby.
6Pytanie:[Utrzymanie]Jakie są koszty utrzymania robotu przemysłowego? Chcę zrozumieć długoterminowe koszty operacyjne.
Odpowiedź: Koszty utrzymania tego robotu przemysłowego są bardzo niskie.i szybkie wsparcie techniczne w celu zminimalizowania kosztów operacyjnych.
7Pytanie:[Łatwe w obsłudze]Spodziewam się, że robot przemysłowy będzie miał wydajne możliwości programowania, które umożliwią szybkie wdrożenie i dostosowanie linii produkcyjnej.
Odpowiedź: Robot ten jest wyposażony w przyjazne dla użytkownika interfejsy programowania i zaawansowane możliwości programowania, umożliwiające szybkie i łatwe wdrożenie i dostosowanie linii produkcyjnej.
8Pytanie:[Niezawodność]Potrzebuję stabilnej i niezawodnej maszyny, która zapewni ciągłość produkcji.
Odpowiedź: Ten robot przemysłowy podlega rygorystycznej kontroli jakości i testowaniu, co zapewnia doskonałą niezawodność i stabilność.Jest zbudowany z zaawansowanej technologii i wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić ciągłą produkcję..
Kontakt
Fengor_Hu (Pan)
Dyrektor wykonawczy
MP: +86-15665538866 (whatsapp)
MP: +86-18356576525 ((wechat))
Skype: hufengguang1980
E-mail: hufengguang@techflyrobot.com
Anhui Techfly robotics technology Co., Ltd
/ www.techflyrobot.com
Pokój 808, 8 piętro, budynek kompleksowy, Park Przemysłu Elektronicznego, dzielnica Jiujiang, miasto Wuhu, prowincja Anhui
Skontaktuj się z nami w każdej chwili